接线端子内部的金属导体是端子的核心部分。它将电压，电流或信号从外部电线或电缆传输到连接器的相应触点。因此，触头必须具有优异的结构，稳定可靠的触头保持力和良好的导电性。由于接触件的结构设计不合理，材料选择错误，模具不稳定，加工尺寸差，表面粗糙，热处理和电镀等表面处理工艺不合理，装配不当，存放不严以及使用环境，操作和使用不当，都会在接触部件接触部件和匹配部件会导致接触不良。端子台厂家接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。

    接线端子绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。接线端子这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

    接线端子绝缘体不仅起绝缘作用，还可以为伸出的触点提供准确的对中和保护。它还具有在设备上安装和定位以及锁定和固定的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，接线端子选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，接线端子变形等原因造成的外观不良，这是由于定位和锁定配合尺寸差，加工质量差一致性和完全分离由于过分用力引起的交换不良也是一种常见且频繁发生的疾病。这些类型的故障通常可以在检查和使用过程中及时发现并消除。